Kumaha carana ngurangan alat runout diCNCpanggilingan?
Kasalahan anu disababkeun ku runout radial alat langsung mangaruhan kasalahan bentuk minimum sareng akurasi bentuk geometri tina permukaan mesin anu tiasa dihontal ku alat mesin dina kaayaan pamrosésan anu idéal. Nu leuwih gede runout radial alat, beuki teu stabilna kaayaan processing alat, sarta beuki mangaruhan pangaruh processing.
▌ Nyababkeun runout radial
1. Dampak runout radial tina spindle sorangan
Alesan utama pikeun kasalahan runout radial spindle nyaéta kasalahan coaxiality unggal jurnal spindle, rupa-rupa kasalahan bearing sorangan, kasalahan coaxiality antara bantalan, deflection spindle, jsb, sarta pangaruh maranéhanana dina akurasi rotasi radial. spindle nu beda-beda jeung métode processing.
2. Dampak tina inconsistency antara puseur alat jeung puseur rotasi spindle
Nalika alat kasebut dipasang dina spindle, lamun puseur alat jeung puseur rotasi spindle nu inconsistent, runout radial alat inevitably bakal lumangsung.
Faktor anu mangaruhan khusus nyaéta: cocogna alat sareng cuk, naha metodeu loading alat leres, sareng kualitas alatna sorangan.
3. Dampak téhnologi processing husus
The runout radial tina alat salila ngolah utamana kusabab gaya motong radial aggravates runout radial. Gaya motong radial mangrupakeun komponén radial tina total gaya motong. Bakal ngabalukarkeun workpiece ka ngabengkokkeun jeung deform sarta ngahasilkeun Geter salila ngolah, sarta mangrupakeun gaya komponén utama anu mangaruhan kualitas processing workpiece. Ieu utamana kapangaruhan ku faktor kayaning jumlah motong, alat jeung bahan workpiece, alat géométri, métode lubrication jeung métode processing.
▌ Métode pikeun ngurangan runout radial
The runout radial tina alat salila ngolah utamana kusabab gaya motong radial aggravates runout radial. Ku alatan éta, ngurangan gaya motong radial mangrupa prinsip penting pikeun ngurangan runout radial. Métode di handap ieu tiasa dianggo pikeun ngirangan runout radial:
1. Paké parabot seukeut
Pilih sudut rake alat anu langkung ageung pikeun ngajantenkeun alat langkung seukeut pikeun ngirangan gaya motong sareng geter.
Pilih sudut tukang alat nu leuwih gede pikeun ngurangan gesekan antara beungeut tukang utama alat jeung lapisan recovery elastis permukaan transisi workpiece nu, kukituna ngurangan Geter. Nanging, sudut rake sareng sudut tukang alat henteu tiasa dipilih ageung teuing, upami henteu, éta bakal ngakibatkeun kakuatan anu teu cekap sareng daérah dissipation panas alat.
Éta tiasa langkung alit salami pamrosésan kasar, tapi dina pamrosésan anu saé, supados ngirangan runout radial tina alat, éta kedah langkung ageung pikeun ngajantenkeun alatna langkung seukeut.
2. Paké parabot kuat
Kahiji, diaméter bar alat bisa ngaronjat. Dina gaya motong radial sarua, alat bar diaméterna ngaronjat ku 20%, sarta runout radial tina alat nu bisa ngurangan ku 50%.
Kadua, panjang ekstensi alat tiasa dikirangan. Langkung ageung panjang ekstensi alat, langkung ageung deformasi alat nalika ngolah. Alatna aya dina parobihan konstan salami pamrosésan, sareng runout radial alat bakal terus-terusan robih, nyababkeun permukaan anu henteu rata. Nya kitu, upami panjang extension alat diréduksi ku 20%, runout radial alat ogé bakal ngurangan ku 50%.
3. Ujung motong hareup alat kudu lemes
Salila ngolah, ujung motong hareup lemes bisa ngurangan gesekan tina chip dina alat, sarta ogé bisa ngurangan gaya motong on alat, kukituna ngurangan runout radial tina alat.
4. Ngabersihan taper spindle jeung cuk
The spindle taper jeung cuk kudu beresih, sarta kudu aya euweuh lebu jeung lebu dihasilkeun salila ngolah workpiece.
Nalika milih alat pangolahan, cobian nganggo alat anu panjangna ekstensi anu langkung pondok. Nalika motong, gaya kudu lumrah tur seragam, teu badag teuing atawa leutik teuing.
5. Pilihan lumrah tina motong jero
Lamun jero motong teuing leutik, machining bakal dieunakeun, nu bakal ngakibatkeun alat nu terus ngarobah runout radial salila machining, sahingga permukaan machined kasar. Nalika jero motong badag teuing, gaya motong bakal ningkat sasuai, hasilna deformasi alat badag. Ngaronjatkeun runout radial tina alat salila machining ogé bakal nyieun permukaan machined kasar.
6. Paké panggilingan sabalikna salila pagawean
Salila panggilingan maju, posisi gap antara screw kalungguhan jeung nut robah, nu bakal ngabalukarkeun dahar henteu rata worktable nu, hasilna dampak na Geter, mangaruhan kahirupan alat mesin sarta alat jeung roughness permukaan machining workpiece nu.
Lamun maké panggilingan sabalikna, ketebalan motong robah ti leutik ka badag, beban alat ogé robah ti leutik ka badag, sarta alat nu leuwih stabil salila machining. Catet yén ieu ngan ukur dianggo nalika réngsé. Pikeun machining kasar, panggilingan maju masih kedah dianggo sabab panggilingan maju ngagaduhan produktivitas anu luhur sareng umur alat tiasa dijamin.
7. Pamakéan wajar cairan motong
Pamakéan wajar tina motong cairan Solusi cai kalawan cooling salaku fungsi utama boga saeutik pangaruh dina gaya motong. Motong minyak, nu utamana meta salaku pelumas a, nyata bisa ngurangan gaya motong.
Prakték geus ngabuktikeun yén salami manufaktur sarta assembly akurasi unggal bagian tina alat mesin dijamin jeung prosés lumrah tur tooling dipilih, dampak runout radial tina alat dina akurasi machining workpiece nu bisa minimal.
waktos pos: Jul-05-2024
